国产大型航空模锻件挺进国际市场获重大突破
佚名
来源：网络
11月12日，8万吨模锻压力机现场，国机集团下属中国二重万航模锻为法国赛峰起落架系统公司生产的第100件波音B787前起落架外筒锻件正式发运。中国二重副总经理胡洪在发运仪式上宣布，由万航模锻研发的具有 “世界级”超大尺寸和重量的波音B787主起落架锻件启动首批生产。同时，万航模锻研制的空客A320/321主起落架外筒通过鉴定。这一系列重要航空模锻件的研制成功和技术突破，标志着万航模锻已成为国内最大的大型客机起落架锻件制造基地，成为万航模锻全力融入世界航空产业链的重要里程碑。
仪式上，法国赛峰起落架系统（苏州）有限公司总经理Mr.MathieuPACAULT，万航模锻党委副书记、总经理冯彦成分别代表双方致辞。
法国赛峰起落架系统（苏州）有限公司总经理在致辞中表示， “今天的成绩显示，万航模锻已经掌握了批量生产大型航空锻件的能力，并做好了服务全球航空市场的准备。”
万航模锻总经理在致辞中表示，历经8年的合作，万航模锻收获的不仅仅是订单，而是对标世界级企业的管理能力，交付的也不仅仅是产品，而是不负厚望、不辱使命的重托与信任。万航模锻将持续以创新驱动发展，构筑起民机超大型复杂结构件的技术高地，锻造全球化的品牌,打造真正具有国际竞争力的航空模锻企业。
法国赛峰起落架系统首席运营官Mr.GilesBOUCTOT和万航模锻董事长毛天宏共同为第100件波音B787前起落架外筒锻件揭幕。红色的幕布缓缓揭开，灯光闪烁，礼花飞扬，精致的起落架外筒锻件呈现在大家面前。热烈的气氛中，出席仪式的嘉宾和领导共同合影留念。
不断扩大、深入与法国赛峰公司的合作，是万航模锻履行使命担当的实际行动。万航模锻再次以强大的研发制造能力，解决了航空模锻件 “极限制造”难题，拓展了国际市场，体现了 “中国制造”到 “中国创造”的创新成果和世界一流的研发制造水平。
发运仪式由万航模锻副总经理康峰主持。法国赛峰起落架系统公司有关人员，中国二重相关部门负责人，万航模锻班子成员等参加仪式。
仪式结束后，出席仪式的嘉宾和领导参观了波音B787前起落架外筒锻件锻造生产。现场，锻造加热炉门徐徐升起，操作机灵活的手臂将高达上千度的波音B787前起落架外筒坯料夹出炉门，火红的锻件被移至8万吨模锻压力机模具型腔内，大压机稳稳落下，厚重精密的压制仅仅用了两三分钟，坯料已按照压制曲线完成锻造。现场响起阵阵热烈的掌声。
起落架是飞机的 “腿”，是惟一支撑整架飞机的部件，在飞机安全起降过程中担负着极其重要的使命，起落架外筒是起落架最核心的零件之一。从2012年起，万航模锻开始与法国赛峰公司进行合作，进入大型客机起落架研制领域。2014年开始小批量交付A330产品。2017年，首件波音B787国产前起落架外筒锻件研制成功，并交付法国赛峰起落架系统公司。2019年3月，万航模锻获得法国赛峰起落架系统公司亚太区最佳进步供应商。2019年4月，万航模锻与法国赛峰起落架系统公司签订战略合作协议。2019年11月，万航模锻取得三项重大成果。
此次启动首批生产的B787主起落架外筒总重量达到了4.3吨，是普通客机起落架重量的3倍，目前国内没有任何一个机型使用过这么大的起落架，制造难度非常大。它的启动生产代表万航模锻具备了超大型、异型客机起落架的极限制造技术的突破能力。
来源：中国工业报
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