一周机床热点新闻

佚名
2019-12-02
来源:网络

一、2019年中国数控机床行业竞争格局及发展前景分析

摘要:智能制造是机床装备行业的发展方向,智能工厂的需求带动制造业的转型升级将为机床行业的发展带来重大机遇,与此同时,企业也将面临智能制造转型升级带来的技术挑战。针对细分制造领域的专业化、个性化发展是装备发展的另一条途径。机床装备行业市场需求总量会随中国制造业的发展而增长,但竞争将愈加激烈,技术能力、与产业链和用户协同能力,成为装备企业发展的关键因素。

二、04专项协同创新,彰显制造业核心竞争力

摘要:核电叶片、大型汽轮机叶片和航空发动机叶片等复杂曲面零件,是汽轮机、航空发动机等能源、动力装置的关键部件之一,关系着国民经济和国防安全,其关键制造技术代表着国家制造业的核心竞争力,因此,工业发达国家非常重视对大型叶片加工的研究。

三、机床工业协会滚动功能部件分会在张家港召开年会

1121日,中国机床工具工业协会滚动功能部件分会九届三次理事会暨2019年年会在江苏省张家港市召开,分会理事单位、会员单位及申请入会的新会员共51家企业代表以及部分媒体、地方政府代表、特邀嘉宾等100余人出席会议。

  会议于21日上午举行。分会理事长、汉江机床董事长赵甲宝作行业发展情况报告,分析了当前滚动功能部件行业运行情况、下行原因和对策,并对未来发展进行了展望。机床协会行业发展部主任李继运代表总会通报了机床工具行业整体运行情况、当前形势和发展环境、国家对行业的关注和相关政策进展、协会重点工作和工作平台等情况。最后组织了企业交流,大家发言踊跃,分享企业发展经验。发言企业集中反映了产品专业化发展的最新进展、自动化设备应用现状、当前融资与保护资金链正常运转的重要性以及人才危机问题,表达了保持定力、深入主业、提升质量、创新发展的愿望。

21日下午的会议举行了技术论坛。04专项总体组专家、中航国际航空发展有限公司研究员陈小明以智能制造与功能部件为题介绍了工业智能化的基本要求,希望企业以适合自身发展为标准,发挥技术的效用,做最擅长、最专业的产品,追求隐形冠军。功能部件在智能制造中至关重要,鼓励功能部件行业同仁要勇于面对挑战,推动数字化应用,提高感知和预测能力,更好地服务用户。南京理工大学机械工业功能部件性能测试评价与可靠性技术重点实验室副主任欧屹博士介绍了实验室平台的工作方向,分析了滚动功能部件高速、高精、智慧、集成化、专用化的技术趋势,介绍了最新的产品趋势:大载荷滚动功能部件替代液压、行星滚珠丝杠应用、微小型高精度滚珠丝杠副应用等,通报了正在开展的共性技术研究内容以及下一步努力的方向。南京理工大学重点实验室周长光博士深度剖析了滚动功能部件预紧力丧失和材料磨损关系,以及摩擦力矩控制关键技术。江阴兴澄特钢研究院工程师翟蛟龙结合公司合作研发情况,介绍了滚动功能部件专用材料选型及疲劳寿命关键技术。北京双旭科技有限公司工程师刘鹏飞介绍了金刚石滚轮的修形应用技术。

  本次年会呈现出新的气象,体现了分会凝聚力在增强,并发展了更多新会员。会议组织举办的专题技术论坛,深度探讨了滚动功能部件行业发展现状、产品趋势和共性技术研究方向及企业管理经验等多方面话题,内容务实。本次年会倡导滚动功能部件行业“锐意创新,稳中求进,坚持高质量发展”,增强了功能部件行业的发展信心。

四、沈阳机床复活记

摘要:沈阳机床将引入通用技术集团作为战略投资人。按照计划,沈阳机床应于12 31 日前执行完毕重整计划。根据协议,通用技术集团将投入18 亿元资金用于整体重整沈阳机床,其中7亿元由沈阳机床作为重整沈阳机床旗下的银丰铸造和优尼斯装备的投资款,剩余资金用于按照本重整计划清偿债务、补充流动资金。重整完成后,通用技术集团将借助自身产业优势和资源优势,帮助沈阳机床提升盈利能力,保障广大债权人和职工的权益。

五、奔腾激光20KW光纤激光切割机获国内首台(套)产品称号

  经浙江省企业申报,浙江省经信厅和财政厅共同组织专家进行评审,并报国家相关部门批准,确定2020年浙江省装备制造业重点领域国内首台()产品4项、省内首台()产品97项,奔腾激光20KW光纤激光切割数控机床获国内首台()产品称号。

  首台()重大技术装备是指经过创新,其品种、规格或技术参数等有重大突破,具有知识产权的首台()或首批次装备、系统和核心部件等。

  奔腾激光是我国高功率激光切割设备骨干制造企业,从事激光切割技术研发20多年。2017年初就率先研发出我国第一台10KW激光切割机,后来继续攀登更高功率的激光设备技术高峰,在短短两年时间里,就开发完成了12KW15KW20KW激光切割机,并实现了我国万瓦激光切割机出口零的突破。在澳大利亚、韩国、印度、台湾等国家和地区出口装机量名列前茅,在国内市场的装机量也领先。

  为何奔腾激光20KW光纤激光切割机获得客户追捧?从工业应用上看,高功率激光切割设备不仅切割能力和生产效率大幅提升,而且切割质量和设备功能也明显提高,可以实现一机多用。除了替代传统的切割设备以外,还可以部分替代冲床,铣床和数控加工中心,直接制造许多较复杂的机械零件。智能化的机床设计和多种功能拓展,使客户使用更加得心应手,如坡口切割、小孔切割和尖角切割等功能,满足了客户多种机械零件的加工需求。从国际激光加工技术发展现状和趋势上看,20KW也是国际上最高功率的激光切割设备。我国在这一领域的装备技术和发达国家相比,已经处于并跑状态。

六、合锻智能揽获多项制造工艺大奖

1121日,2019年全国机电企业工艺年会暨中国机械制造工艺协会智能制造、绿色制造研讨会在无锡开幕。由合肥工业大学、合肥合锻智能制造股份有限公司、浙江大学联合完成的《多工况高协同液压成形成套装备耦合设计与智能服务系统关键技术》项目获中国机械制造工艺协会科学技术奖一等奖。合锻智能公司董事长严建文教授获中国机械制造工艺协会工艺创新突出贡献奖。

  《多工况高协同液压成形成套装备耦合设计与智能服务系统关键技术》项目针对我国高端装备制造业发展现状和存在的问题,转变高端装备制造业发展方式,提供了工业互联网和智能运维的整体解决方案,促进高端装备制造企业智能化管理水平,进一步提高我国在高端装备制造价值链上的核心竞争力,加快我国工业化和建设制造强国的进程。项目整体技术处于国际先进水平,其中液压成形装备耦合设计技术和基于云-边协同的服务运维技术达到国际领先水平。

  翌日举办的年会智能制造分论坛上,合锻智能技术副总工程师崖华青还做了作题为《多工况高协同液压成形成套装备耦合设计与智能服务系统关键技术》主题报告。

  中国机械制造工艺协会是由全国从事机电产品技术研究、设计制造、人才培养和技术服务的企事业单位、社会团体等有关单位自愿结成的全国性、行业性的社会团体。主要从事机械制造工艺领域新工艺、新技术等的推广与服务。协会下设绿色制造、基础制造工艺、标准化工作委员会、电子、纺织机械、增材制造等12个分支机构。

七、2019年中国切削刀具行业市场分析

摘要:刀具作为工业机床的“牙齿”,对于提升机床的精密、高速和高效等方面的性能有直接影响。刀具作为高档数控机床的重要组成部分,被广泛应用于制造业中的材料切削,对机床的精密、高速和高效等方面的性能起关键作用。“十三五”以后我国制造业进入转型与升级时期。以高温合金、钛合金、不锈钢、等静压石墨、硅材料、蓝宝石、超高强度钢以及高温结构陶瓷等为代表的工业材料由于加工难度大,成本高,对配套加工工具也提出了更高要求。

八、自主可控高能激光器时代或将来临

摘要:近年来,随着激光器技术的快速发展,以激光器为基础的激光产业在全球得到迅猛发展,广泛应用于工业加工、通讯、照明、测绘、无人驾驶、医疗卫生、军事装备等各个领域。以激光切割、焊接、打孔、表面处理、清洗、增材制造等为代表的激光工业加工制造工艺,已经成为新的颠覆性工艺技术,工业加工制造进入“光加工、光制造时代”。

九、盛昊电子: 把“中国大脑”植入国外高端装备

  记者日前获悉,长春盛昊电子有限公司 (简称盛昊电子)近年来在创新上成效显著,其自主研发的编码器不仅在某些领域完全替代了国外进口产品,还进而走向了世界,把“中国大脑”植入了国外高端装备。

  据该公司负责人介绍,他们研发和生产的编码器就相当于装备系统中的神经中枢,用于指挥整个系统工作。由于近年来在这一方向投入大量研发力量,盛昊电子已获得实用新型专利17项、发明专利两项;其技术团队每年都提交5项以上的新专利项目,并将相关专利应用于新产品。这其中,公司研发和生产的单圈25位伺服绝对值编码器已完全替代国外品牌,打破了他们在全球伺服电机行业的垄断地位;研发和生产的多功能槽型光电开关则具有维修便利、安装快捷、运行稳定等诸多优点,在行业具有极强的竞争力。

  鉴于盛昊电子一直以技术创新作为核心驱动力,深耕智能制造,目前他们已研发和生产出几百种先进的编码器,如增量式编码器、伺服电机编码器、正余弦编码器、绝对式光电编码器等,被广泛应用于汽车、电梯、起重包装机械、数控机床、轨道交通等诸多领域。发展至今,盛昊电子已成为集研发、生产、销售为一体的现代化高新技术企业。数据是最有说服力的:2019年,在全国工业经济都处于转型调整期,增速放缓的情况下,该公司却迎来了发展爆发期,每月都实现了40%左右的收入增长。

  如今,盛昊电子已先后与多家国内外知名一线品牌厂家建立了良好合作关系,产品远销新加坡、荷兰、尼日利亚、俄罗斯、土耳其、丹麦、美国等多个国家。从占有国内市场,到出口欧美等地,为此该公司相继被工信部评为“中国中小企业优秀创新成果企业”、获得国家高新技术企业认证。

十、2019年全球3D打印材料市场发展现状及趋势分析

摘要:随着多年的发展,3D打印产业目前已形成基础技术较成熟、新技术不断创新的技术体系,材料部分的创新也层出不穷,逐渐成为航空航天、汽车、消费电子、医疗等领域的热门技术。3D打印材料在3D打印产业中必不可少,占据着3成的份额。

十一、如何更好地组装3D打印零件?

摘要:增材制造通过将一层材料沉积在另一层材料上来“打印”数字文件中的实体对象,而不是从经过切割和模塑实体材料开始。该技术使公司可以更轻松地制造用传统减法制造方法难以制造的复杂形状和结构。此外,浪费也更少,从而缩短了安装时间并降低了材料成本。塑料零件通常使用紫外线、红外线或可见光结合激光或热能量制成。金属零件是使用以金属粉末为原料的基于激光或电子束的打印机生产的,激光或电子束将粉末熔化在一起。

十二、天海精密锻造有限公司:做精密产品 创环保效益

摘要:精密锻造自动化生产线的工艺流程、关键设备和技术指标,决定着企业的科技效能和发展的质量水平,特别是高新技术的引进和推广可直接起到降低生产成本、提高产品质量、改善作业环境的社会效益。坐落于天津市静海区国际商贸物流园区内的天津天海精密锻造有限公司,作为本地区具有引领意义的精密锻造企业,在发展实践中靠高精尖的设备打造尖端的精密产品,靠超前的创新发展理念和管理体系建设,实现了经济效益和环保效益的双赢。

十三、亚威股份启动“智能机器人”专项

  日前,科技部国家重点研发计划“智能机器人”专项钣金制造机器人自动化生产线集成系统项目启动会在江苏亚威机床股份有限公司顺利召开。该项目由亚威股份牵头,联合苏州大学、南京航空航天大学、上海大学等单位共同申报,于今年6月获得国家科技部立项支持,计划20225月完成。

  亚威股份董事长冷志斌在项目整体情况及实施方案汇报中表示,本次启动的项目主要研制高柔性钣金加工制造机器人系统及智能化生产线,实现自动更换工装、自动更换模具、离线编程、设备联网、远程监控等功能。项目分为5个课题进行:钣金智能制造生产线系统集成设计、面向钣金制造的专用机器人技术、机器人钣金折弯离线编程技术、柔性化钣金智能制造管控技术、钣金制造机器人智能化生产线示范应用。冷志斌指出,通过本项目的成功实施,将形成一批钣金制造自动化生产线核心装备与关键技术,促进我国钣金加工技术的进步,推动国产机器人产业的发展。

  会上,相关负责人和技术专家就项目实施方案、核心技术、智能机器人等方面进行了深入交流和讨论,最终形成专家评审意见。

十四、新松扬帆工业4.0 中国智造“下南洋”

摘要:新松GCR20-1100协作机器人通过搭载拧紧模组及螺钉自动供钉系统,高效完成发动机缸体的拧紧作业。在拧紧过程中,螺钉自动供钉系统通过控制单元完成出钉速度的把控及缺料提醒。拧紧模组通过传感器检测螺钉到位状态,电动数控螺丝刀利用深度传感器及扭矩检测确认螺钉是否拧紧,实现多位置快速拧紧工作。

十五、埃马克推出新型感应淬火机床:提高生产率、降低投资成本

摘要:精确的节拍、精准的加热模式并能完美集成到生产工艺流程中——感应淬火的一系列优点使得这种工艺技术可广泛应用于汽车制造业的众多应用领域:越来越多的驱动系统、转向系统、传动系统和发动机部件都采用了感应淬火工艺。

十六、西门子收购Atlas 3D,进一步扩大增材制造解决方案阵容

摘要:西门子近日宣布已完成对 Atlas 3D公司收购协议的签署。Atlas 3D公司总部位于美国印第安纳州普利茅斯,专注于研发面向直接金属激光烧结(DMLS)打印机的软件,能够实时自动为设计工程师提供增材制造零件的最优打印方向和必要的支撑结构。Atlas 3D将加入西门子数字化工业软件大家庭,通过其解决方案进一步扩大Xcelerator软件组合的增材制造能力。

十七、第十一届北京国际汽车制造业博览会

摘要:第十一届BIAME将于202069-11日在北京•中国国际展览中心举办,将继续紧跟世界汽车工程技术潮流,聚焦未来汽车技术开发,以展示“智能化、电动化、轻量化、网联化”等新技术新理念,搭建设计-研发-生产-制造一站式汽车工程平台。汇聚来自世界各地科研及工业领域的专家学者,携手展示创新的尖端技术及解决方案。

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