一、中国“工业母机”寻求突围之路

摘要：纵观我国机床行业，一直处于“低端混战、高端失守”的被动局面，200多家重点企业中，没有一家央企，长期被发达国家打压在产业链中低端。国内90%以上的高端数控机床、82.3%的数控系统和88.5%的伺服系统都依赖进口。全行业长期被低利润困扰，亏损面已达到30%以上。从2011年至2018年，机床行业企业数量从6400家下降到5600家。随着中国通用集团重组沈阳机床集团和大连机床集团的推进，全行业新一轮整合重组大幕已然拉开。

二、我国机床供应链优化迫在眉睫

摘要：随着经济全球化进程的加快，新技术、新产品的快速更新，机床行业日益意识到现代企业的核心竞争力体现在能否有效整合运用供应链，而非传统局限于发展自身的可控资源。

三、航天科工增材中心自主研发的3D打印机通过CE认证

摘要：近日，中国航天科工增材制造技术创新中心正式收到自主研发的工业级金属打印机ASA-260M的CE认证证书。ASA-260M作为增材中心自主研发的工业级金属打印机，目前已实现装备的工程应用、小批量生产和对外销售。今年采用它为星际荣耀双曲线一号运载火箭打印的半圆形异曲面薄壁壳体级间分离摄像机整流罩，成功实现装机应用，保障了级间分离监测过程的顺利进行和火箭的成功入轨。

四、中国企业向德国输出智能车间整体解决方案

　　在装备制造行业，向来都是德国向中国输出高端装备。如今，中国企业也正在尝试打破贸易逆差，向德国输出高端装备。11月底，苏州胜利精密制造科技股份有限公司子公司苏州富强科技有限公司完成纽扣电池自动焊接组装线的调试工作并发往德国，实现了从车间规划布局、产线研制、安装调试、员工培训到运行维护等智能车间整体解决方案的出口。

　　据了解，该生产线采用模块化设计，每条总长22米，分别设置有上载具工作流水线和下载具回流线，共由17台单机设备组成，包括14台机械手、33台高精密工业视觉系统以及6台激光焊接机。针对电池电性检测、导电极片组装并焊接和保护胶带组装等工艺要求，富强科技集成全自动机械手、视觉系统、激光系统、贴膜系统和自动化工装流水线等设备，形成智能生产线，并为德国公司提供从前期规划布局到后期技术培训的全套服务。

　　从国内调试结果来看，该生产线的部件组装位置精度达到±0.02毫米，角度精度达到±1度，整线良品率达到99%，生产效率达到1300片/小时以上，日产能约2.4万片/线，产品质量稳定性和加工效率均达到客户要求。目前，8条生产线已全部运输到德国，正在进行安装调试工作。

五、通用技术集团与中国一汽签署战略合作框架协议

12月24日，中国通用技术集团与中国第一汽车集团有限公司在北京签署战略合作框架协议。双方将创新开展多层次、宽领域的合作，加快推进一揽子合作项目。

　　中国通用技术集团所属北京机床研究所、齐二机床、大连机床、沈阳机床等重要装备制造企业在重型数控机床、精密量仪、数控刀具制造、精密超精密机床加工技术与研发能力等方面具有较强优势。所属中国汽研在汽车领域技术服务业和产业化制造业务方面，包括汽车研发及咨询、汽车测试与评价与专用汽车、轨道交通关键零部件、汽车燃气系统及其关键零部件制造等具备较强优势。所属邮电器材集团是国内信息产业领域的国有大型商贸服务型企业。所属中技公司、中机公司、新兴集团深度参与“一带一路”建设，带动中国标准、中国技术、中国装备走向世界。

　　此次协议的签署，将促使双方充分发挥各自优势，重点在装备制造与研发、汽车研发、检测和认证、成套设备出口与国际工程承包业务、销售渠道建设及工业互联网技术研发与应用领域开展深度合作。双方约定在同等条件下以优惠待遇向对方提供资源共享、技术支持等各种便利，在同等条件下优先与对方合作。

六、普利森集团的“深孔加工工程技术研究中心”被纳入山东技术创新中心培育库

　　近日，山东省科技厅发布《关于公开山东省技术创新中心培育库入库中心名单的通知》，根据《山东省技术创新中心建设方案》有关要求，山东拟将36家国家工程技术研究中心、268家山东省示范工程技术研究中心和116家2019年新申报的省技术创新中心纳入山东省技术创新中心培育库。其中，山东普利森集团的“山东省深孔加工工程技术研究中心”被纳入。

　　山东省技术创新中心培育库，对入库单位实行动态管理，总数量为420家。每年按照绩效评价指标体系对入库单位进行绩效考核，结果分为“优”、“良好”、“合格”、“不合格”4个等次。结果为“优”的，将在政策、资金、项目等方面给予支持;达到省技术创新中心标准的，支持其建设省技术创新中心。

　　山东省技术创新中心是是山东推动技术创新与成果转化、带领产业发展的重要载体。省技术创新中心建设以新一代信息技术、装备、新能源新材料、现代海洋等新旧动能转换重点产业领域为重点，推动产业技术创新更聚焦技术前沿、更贴近产业需求，着力解决“关键核心技术、关键零部件、重大装备受制于人”的问题，为产业领域内企业特别是科技型中小微企业提供技术创新与成果转化全链条服务，为提升关键领域产业竞争力提供强有力的支撑和保障。

七、华中数控两家子公司荣获建国70年现代制造服务业标杆企业

　　近日，在中国机电装备维修与改造技术协会主办的“建国70年现代制造服务业领军企业、标杆企业、领军人物、工匠达人”推介评价活动中，华中数控子公司重庆华中数控技术有限公司与湖北江山华科数字设备科技有限公司两家公司荣获建国70年现代制造服务业标杆企业。

　　近年来，华中数控牵头和参与“04国家重大专项”课题共计近百项，参与牵头航空航天等重点领域项目数十项，累计为各类高档数控机床设备配套华中8型数控系统超千台套，为航空航天重点领域机床升级改造数控系统数百台。华中数控将继续开展高端数控系统的研发与应用，提升国家重点领域制造装备自主可控能力和安全水平，积极推广华中8型数控系统在国家重点领域的应用。

　　本次活动是为全面展示建国70年来我国优秀企业在现代制造服务业相关领域的发展成果和人才建设成果，贯彻国家品牌战略，推荐先进，树立典型，提升现代制造服务业核心竞争力。

八、马鞍山市博望区举办博望机床关键性技术突破论坛

12月23日，马鞍山市博望区举办博望机床关键性技术突破论坛，区直部门、三镇、高新区等单位负责人以及区部分企业家代表参加了论坛。

　　据了解，博望区近年来持续发力机床产业，优化营商环境，聚力项目为王、企业家为上的理念，造就了“国家剪折机床及刃模具特色产业基地”“全国剪折机床产业知名品牌示范区”“国家火炬高端数控机床及刃模具基地”“国家机床监督检验中心”“国家级出口机床系列产品质量安全示范区”五个“国字号”头衔。

　　此外，博望区还引进了裕祥数控机床、奥特佳、黑田智能科技等一大批行业领军企业，建立了博望高新区高端数控机床集聚发展试验基地，为博望高端装备制造业发展注入了强劲动力；先后与中科院沈阳自动化研究所、南京工业大学、安徽工业大学等科研院所建立了合作关系，为企业提供了良好的产学研平台，企业自主创新能力得到有效提升。

　　数据显示，2018年，博望100家入库规上企业工业总产值增长19%，固定资产投资增长14%。全区战新产业产值增长20.1%，优质企业集群不断壮大。

九、联泰科技获2019智能制造科技创新奖

　　前不久，中国机电一体化技术应用协会成立30周年庆祝大会在北京成功举行。大会设制造业数字化转型、智能机器人、智能制造生态体系建设、自动化系统与集成标准化四大论坛，旨在全面回顾和总结过去30年的发展成就和宝贵经验，展示新时代行业发展的新面貌，表彰为行业发展和协会工作做出杰出贡献的企业家、专家和先进集体。

　　作为全球优秀的3D打印智能制造系统解决方案供商、3D打印行业领先者，上海联泰科技股份有限公司荣获2019”智能制造科技创新奖”。

3D打印作为具有代表性的前沿技术之一，在一定程度上改变了传统制造业的发展模式，并推动着传统制造业加快向着智能化、高效化方向转变，同时3D打印多元化应用前景被普遍看好，已经被广泛应用于建筑、鞋类、工业设计、珠宝、工程、航空航天、牙科、汽车等领域，正在改变着我们未来的生活。

　　上海联泰科技股份有限公司成立于2000年，是国内较早从事3D打印技术应用的企业之一，参与并见证了中国3D打印产业的主要发展进程。 通过近二十年在3D打印行业的努力耕耘，联泰科技Uniontech目前拥有国内立体光固化(SLA)3D打印技术较大份额的工业领域客户群，国内市场占有率超过 60%，在国内3D打印技术领域具有广泛的行业影响力和品牌知名度。　　

十、中国机器人产业一定有美好未来

摘要：我国机器人产业这些年取得了突飞猛进的发展，特别是在‘十三五’期间，成效非常显著。从产业规模上看，2018年我国工业机器人安装量约是15.4万台，超过了欧洲和美洲安装机器人数量的总和，产量与安装量均超过全球三分之一。同时，我国机器人产业创新能力稳步提升，一些关键零部件技术也取得了突破。据介绍，在工业领域，双臂机器人双目视觉定位技术、柔性手爪设计技术、双臂协调控制技术等关键共性技术研发取得了突破性进展。协作机器人实现了减速机、电机、编码器以及驱动控制一体化集成，部分产品重复精度可达到正负0.05毫米。

十一、国内机器人产业企稳回升

摘要：当前，机器人应用主要集中在汽车和电子产业，其他领域的推广潜力巨大。电子、汽车、新能源等领域只是很小的一部分。随着智能制造的推进，工业机器人应用正在从汽车和电子行业快速向冶金、轻工、金属加工、石油化工、食品饮料、医药健康等行业发展。其应用行业已从2015年国民经济87个种类扩展到2018年的129个种类。

十二、中国工业机器人使用率猛增 未来5年或有5%的工人被取代

　　据伊朗法尔斯通讯社报道，武汉大学质量发展战略研究院在对中国国内近2000家企业进行调查后发布报告称，未来5年，中国近5%的劳动人口的岗位将被机器人取代。

　　报道称，调查发现，机器人的使用率已从2008年的12%升至2017年的37%。仅从2015年至2017年，使用了机器人的企业占比就从8.1%增长至13.4%。

　　报道称，此外，2015年至2017年，参与调查的企业对机器人投资的年均增速高达57%。这种增长主要影响的是受教育程度较低的工人。同一时期，机器人取代了9.4%的初中及以下学历的劳动者。与此形成鲜明对比的是，同期大学及以上的员工数量却增长了3.6%。

　　国际机器人联合会称，中国已成为自动化领域的全球领导者。该组织的报告显示，2018年至2020年，“工业机器人销量的年均增速有可能达到15%至20%”。国际机器人联合会前主席乔·杰玛说：“就年销量和经营存量而言，中国是世界上最大的机器人市场。”他说：“这是全球增长最快的市场。其他市场从未在这么短的时间内出现过如此强劲的增长。”

十三、2020年3D打印八大趋势预测

摘要：即将来到的2020年，或许将是界定3D打印发展分水岭的一年，3D打印在未来5年内跑赢市场的应用点，将实现由“点”及“面”，从一个角落瞬间“掀起”，“跳跃”起来，塑造变化的大局。只有留意那些“蠢蠢欲动”的点，培养对趋势的直觉与敏锐度，提前布局与准备，才不会在未来已来的明天陷入被动。

十四、2020第21届立嘉国际智能装备展览会

摘要：第21届立嘉国际智能装备展览会将于2020年5月28-31日在重庆国际博览中心举行。本届展会以“优化创新 聚合质变”为主题， 8大主题展同期绽放，致力推动行业新产品、新技术、新工艺的成果应用，通过设备采购、产品现场实物演示、技术交流、经贸合作等形式，打造一场集聚国际化、专业化、特色化的制造盛会。

十五、2020中国广州国际焊接产业博览会

摘要：2020年8月6-8日，广州▪中国进出口商品交易会展馆。随着国内外制造业的快速发展，焊接技术亦是制造业的重要组成部分。也对国内焊接自动化产业升级提出更高要求，就目前，我国焊接自动化率仅为 20%-30%，远低于国外发达工业国家的80%，未来存在较大提升空间，手工焊接设备逐步被焊接自动化装备所替代将成为发展的必然，因此，我国焊接自动化的市场容量也将不断扩大。 基础建设投资规模和经济总量的快速增长，给焊接设备制造行业带来了巨大的发展机遇。

十六、2020中国（广州）机器人及华南机床展览会

摘要：2020年8月6-8日，广州▪中国进出口商品交易会展馆。本届展会是广东省重点支持展会，由中国机械工业集团、金耶会议展览（上海）有限公司倾力打造的大型行业展会，每年在广州举行。多年来，本展会始终致力于打造多维度平台，集产业全链条展示平台、资源全要素撮合对接平台和全社会共同参与的行业年度盛会于一体。将吸引超过500家智能制造领军企业和超过8万人次的观众参观。