智能涡轮流量计的常见故障及处理方法

佚名
2020-01-15
来源:数控机床网

问题1:流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加

可能原因:

1)检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良

2)检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良

3)检查检测线圈

4)检查传感器内部故障,

解决方案:

1)~3)项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象

1)用欧姆表排查故障点

2)印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查

3)做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊

4)去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数

问题2:未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降

按下列顺序检查:

1)过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞

2)流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少

3)传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢

解决方案:

1)清除过滤器

2)从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换

3)卸下传感器清除,必要时重新校验流体不流动,

问题3:流量显示不为零,或显示值不稳

1)传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端

2)管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号

3)截止阀关闭不严泄漏所致,实际上仪表显示泄漏量

4)显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰

解决方案:

1)检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地

2)加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动

3)检修或更换阀

4)采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点

问题4:显示仪示值与经验评估值差异显著

1)传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化;流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化

2)传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转

3)管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等

4)显示仪内部故障

5)检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值

6)传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围

解决方案:

1)~4)查出故障原因,针对具体原因寻找对策

5)更换失磁元件

6)更换合适的传感器


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