舒勒埃尔福特工厂给人的第一观感是“大”，宽敞的空间足够从容应对各种设备的物流运输和生产作业。同时，车间整体不仅采用了出众的钢结构设计，而且还配备了现代化的加工设备。这里数量庞大的加工设备与先进的工艺除了用于现代化压力机的生产外，也能够胜任超大规格压力机部件的加工。
埃尔福特(图林根州)制造压力机的历史可以追溯到 100 多年以前。1897年, Henry Pels最早在此成立公司并开始制造与销售落料和剪切压力机。1970 年,Kombinat Umformtechnik Erfurt 成立(前东德)，拥有多达 5,000 名员工。1990 年两德统一后，公司更名为Umformtechnik Erfurt GmbH，并于 1994 年转制为私有化。2001 年，米勒万家顿公司将其收购，并最终在 2007 年加入舒勒集团。
伺服技术
所有制的改变并未动摇公司在压力机制造上的专注，实际上还更加强化了这一点。公司随后进行了一系列投资，并取得了很多里程碑式的成绩，进一步提升了行业竞争力。2005 年，成立了一个独立的员工培训中心。紧接着在 2006 年，Umformcenter Erfurt GmbH (UCE) 推出了最新的压力机设计，这让舒勒得以向市场展示当时最新的伺服技术。2007 年，公司推出了一台 1,100 吨的伺服压力机，用于为汽车行业及其供应商制造复杂的变速器零件和结构件。
Jürgen Geulen 在 2017 年来到埃尔福特工厂出任工厂经理。他提出：“我们将继续优化埃尔福特工厂的工艺与生产，进一步提高我们的竞争力。其中也包括很多长期投资项目。”同时，优化空间利用率并巩固舒勒集团在欧洲重型设备生产基地的地位也十分重要。为保障工厂拥有充足的熟练技术人员储备，Geulen将青年员工教育与培训列为重中之重。
2009年，工厂引进了首台火焰切割机;2010年，工厂对桥式起重设备进行了扩展，起吊重量达到了 230 吨;2012 年，工厂又采购了自动焊接机与 CNC 弯管机。在接下来的几年中，为适应新的生产需求，对龙门铣设备以及组装平台进行了优化，并采购了全新的大型镗床以及第二台火焰切割机，同时引进了现代化的工装与编程技术。
聚焦大型压力机设备的制造
将埃尔福特作为舒勒在欧洲的大型压力机生产中心是集团的战略决策之一。因此，埃尔福特工厂的设计也以制造大型压力机部件为出发点。例如，焊接车间可以制作重达 230 吨的压力机零部件。
所加工的零部件长度最大为 24 米，宽度最大 5.3 米，而每米误差仅为百分之三毫米。大型零部件的装配由装配部门在工厂内部完成，并能达到预装的交付状态。而最终装配通常在客户车间内完成。不过，对于紧凑型压力机的总装与调试也可在舒勒工厂内完成。
组装条件灵活，大型零部件可以达到预装的交付状态
高效的生产技术
焊接车间所采用的全新火焰切割机保证了焊接零部件的高效生产，避免了瓶颈的发生。火焰切割与焊接车间每年消耗的原材料多达 16,000 吨，其中尺寸最大的焊接件长度达 17.2米，宽度为 7.2 米，高度为 4.2 米;而厚度超过 300 毫米的钢板也并不少见。对于有特殊要求的焊接工艺，钢板还要预加热到 120 摄氏度。所有焊接零部件在焊接完成后都要经过退火处理来消除应力。
采用内部装配的方式带来了非常灵活的总装条件。完成组装后的零部件的工艺优化通常在组装平台就可以完成。
埃尔福特大型零部件生产基地同时生产机械式压力机与液压式压力机，客户主要为来自汽车行业及其零部件供应商的制造工厂。
焊接车间可以生产重达230 吨的压力机零部件
员工培训的重要性
埃尔福特工厂占地总面积达 174,000 平方米。其中，74,000 平方米为生产车间与行政办公楼。并且，工厂地理位置优越，与 A4、A71 与 A38 公路以及阿肯(易北河)内陆港口相连，为大型部件的运输提供了良好的物流条件。
目前，舒勒埃尔福特工厂共有 539 名员工，其中包括 323 名技术工人、153 名业务人员以及 63 名学徒工(接受工业机电方面的专向培训)。舒勒对培训人员的配额控制在 7% 左右，最终通过筛选，雇用的职业院校毕业生平均在4%左右。对这些年轻员工的培训工作由生产与行政部门的 3 名高级培训师以及 50 名培训教练负责。公司非常重视所有员工的培训以及人才定向培养，这有利于填补内部的职业空缺。
舒勒埃尔福特工厂引进了现代化的工装与编程技术、230吨的桥式起重设备以及大型镗床
面对未来已做好准备
舒勒埃尔福特工厂的另一重点是售后服务领域。埃尔福特工厂同时也是二手压力机的服务中心。各种备件在这里生产，并发往客户车间完成组装。未来，还将继续扩大服务范围。
舒勒在巴西圣保罗和中国大连均设有生产基地，而埃尔福特也是舒勒集团全球化生产体系的一部分，同时协助大连工厂以及中国供应商的发展。
埃尔福特是舒勒压力机制造的中流砥柱。凭借以市场为导向的结构设置与优化以及定制化的技术，埃尔福特工厂面向未来已做好了准备。