影响各种激光焊接机加工焊接质量的参数有哪些

佚名
2020-11-22
来源:数控机床网

影响激光焊接加工焊接质量的参数包括:激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。


激光光斑聚焦直径:这是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数,单位是(mm),它决定了激光的功率密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理先进,激光能量集中,聚焦准确,能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm的范围,而能否把激光的聚焦直径控制在0.2mm是对激光发生器的一个严格的考验。


激光脉冲的频率:这是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力,单位是(Hz)。首先需要说明的是,焊接金属是使用激光的的能量,而在激光功率恒定的情况下,频率越高,每个激光输出的能量就越小,因此,我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下,考虑加工的速度,才能定出激光的输出频率。在激光修补磨具的场合,15Hz已经能满足焊接的需要了,过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低,从而造成焊接失败。



激光脉冲的能量:是指单个激光脉冲能输出的能量,单位是J(焦耳)。这是激光器的一个主要参数,它决定了激光器所能产生的能量,按照模具修复的用途来说,激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了,再大的能量也是白费,或根本用不上,而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大,降低了电源的使用效率。


激光脉冲的能量、激光脉冲的频率、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、激光的脉宽、激光束光斑直径、焊接速度、保护气体等参数都是直接影响激光焊接机生产质量的因素。


  激光脉冲的能量:是指单个激光脉冲能输出的能量,单位是J(焦耳)。这是激光器的一个主要参数,它决定了激光器所能产生的能量,按照模具修复的用途来说,激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了,再大的能量也是白费,或根本用不上,而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大,降低了电源的使用效率。


  激光焊接机与其他传统的焊接机技术相比,具有以下的优点:


  激光焊接机属于非接触式加工,在焊接的过程中不会损伤加工零件,焊接速度快、焊接强度高、焊缝平整、变形小,能在特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接机。


  其次,激光焊接机可焊接特殊材料如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接机,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接机难以接近的部位施行非接触远距离焊接机。


激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能定位,因此,可进行微型焊接机,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。


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