影响激光焊接加工焊接质量的参数包括：激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。
激光光斑聚焦直径：这是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数，单位是（mm），它决定了激光的功率密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理先进，激光能量集中，聚焦准确，能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm的范围，而能否把激光的聚焦直径控制在0.2mm是对激光发生器的一个严格的考验。
激光脉冲的频率：这是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位是（Hz）。首先需要说明的是，焊接金属是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情况下，频率越高，每个激光输出的能量就越小，因此，我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下，考虑加工的速度，才能定出激光的输出频率。在激光修补磨具的场合，15Hz已经能满足焊接的需要了，过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低，从而造成焊接失败。
激光脉冲的能量：是指单个激光脉冲能输出的能量，单位是J（焦耳）。这是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的能量，按照模具修复的用途来说，激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了，再大的能量也是白费，或根本用不上，而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大，降低了电源的使用效率。
激光脉冲的能量、激光脉冲的频率、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、激光的脉宽、激光束光斑直径、焊接速度、保护气体等参数都是直接影响激光焊接机生产质量的因素。
激光脉冲的能量：是指单个激光脉冲能输出的能量，单位是J(焦耳)。这是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的能量，按照模具修复的用途来说，激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了，再大的能量也是白费，或根本用不上，而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大，降低了电源的使用效率。
激光焊接机与其他传统的焊接机技术相比，具有以下的优点：
激光焊接机属于非接触式加工，在焊接的过程中不会损伤加工零件，焊接速度快、焊接强度高、焊缝平整、变形小，能在特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接机。
其次，激光焊接机可焊接特殊材料如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接机，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接机难以接近的部位施行非接触远距离焊接机。
激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能定位，因此，可进行微型焊接机，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。