数控机床配备有机床操作面板，用于实现对机床的各种操作。操作面板除了具备通用功能外，根据用户要求还应具有个性化特点。常见数控车床的操作面板如图所示，

1、急停

当数控机床运行出现异常时，可以通过按下急停按钮切断伺服电源，急停信号* ESP由1变为0,数控机床停止运行。急停信号地址为X8.4， 由PMC第一 级程序处理。急停按钮如图所示。

2、工作方式选择

(1) 工作方式的类型

工作方式包括以下类型：

1)编辑(EDIT)。在此工作方式下，操作人员能够编辑存储到CNC内存中的加工程序，包括插人、修改、删除、字替换、自动插人顺序号等。

2)自动或存储器运行(MEM)。在此工作方式下，系统运行的加工程序为系统存储器

内的程序。当选择了系统中保存的某个加工程序并按下机床操作面板上的“循环启动”按钮后，数控系统开始自动运行加工程序。可以通过按下“进给保持”按钮暂时中断程序执行；重新按下“ 循环启动”按钮，程序从中断处继续运行。

3) 手动数据输人(MDI)。 在此工作方式下，通过MDI面板可以编制最多10行程序并

被执行。程序的格式与常用的程序格式相同，通常用于调试运行。

4)远程传送(DNC/RMT)。在此工作方式下，可以通过RS232接口或网口与计算机进

行通信，实现数控机床加工程序的远程数据传送与在线加工。

5)手轮(HND)。在此工作方式下，可以通过旋转手摇脉冲发生器微量移动机床进给

轴，通常用于对刀操作或微调。在进行手轮操作时要选择移动轴、移动倍率等，手轮的正反方向的旋转分别代表进给轴的不同移动方向。

6) 手动连续进给(JOG)。在此工作方式下，持续按下机床操作面板上的进给轴及方向

选择开关，会使刀具沿着所选择的方向连续移动。手动连续进给的最大速度由系统参数设定，进给速度可以通过倍率开关进行调整。按下快速移动开关会使刀具快速移动，快速移动速度由系统参数设定，此快移速度与JOG倍率开关位置无关。

7)增量进给(INC)。 在此工作方式下，按下轴选择开关，然后每按一 下方向按钮，则

进给轴会按照所选方向移动- 步，机床移动的最小距离为最小设定单位，每步可以是该单位的1倍、10倍、100倍或1000倍。

8)手动返回参考点(REF)。在此工作方式下，按下轴选择按钮及轴方向按钮，则各坐标轴自动返回参考点以建立机床坐标系。如果同时按下快速移动按钮，则机床快速返回参考点。

(2) 工作方式选择开关类型及特点

工作方式选择开关有按钮式及旋钮式两种类型，如下图所示。数控系统要求某一时 刻的工作方式只能选择一种方式， 而且选择某种工作方式后要求能够保持住，只能通过选择别的工作方式来切换掉前一种工作方式。

在编制PMC程序时，婴针对不同开关硬件结构设计PMC梯形图，以达到CNC工作要

求。

(3)工作方式与数控系统状态信号数控系统 工作方式的选择与数控系统G43信号各

位的组合存在对应关系。