CIMT2021部分数控重型卧式车床展品评述

佚名
2021-08-03
来源:机床工具工业协会

  CIMT2021于2021年4月在北京成功举办,在全球新冠疫情形势依然严峻、国内防疫常态化的背景下,CIMT2021作为全球后疫情时期率先举办的国际知名机床展会,受到了全球业界及用户领域的极大关注。展会的如期成功举办,在特殊历史时期,具有特殊的重要意义。笔者重点关注的境内重型卧式车床展商主要有武重、齐重、青海青重、星火机床、山东普利森等。

  1.部分展品简介

  武重集团展示了DL、WL\WLR、WZ重型卧车系列产品。主要参数范围:工件回转直径φ1250-6500mm,顶尖间承重18-500t,花盘扭矩45-450kNm,刀架切削力45-340kN。其中DL250系列机床,主轴箱径向跳动6µm,具有铣进给和分度功能主轴箱、数控铣削刀架、磨削刀架、镗孔车端面刀架、大直径深孔镗系统、小直径深孔钻系统。WLR系列卧式加工中心,设置四个附件库,可实现车削刀架、12工位动力转塔刀架、砂轮磨削刀架、深孔镗刀架的全自动交换,展现出当代重型卧车的先进水平。

  武重近年来大力发展WL系列数控重型卧式车床。为满足用户需求,研制了功能齐全、各具特色的产品,其中WLX4500X100/125数控重型多功能复合卧式铣车床为自主设计开发,可满足最大加工直径4.5m、最大加工长度10m、承重125t加工工件的需求。该机床采用模块化、轻量化设计,可进行铣、钻、镗、磨及深孔镗等多功能复合加工,可完成目前世界最大的10MW风电主轴的全部工序加工。该机主轴径向跳动优于0.007mm,加工圆柱度0.01mm/1000mm,将有力支撑我国风电产业的可持续发展。

  在本届展会上,WL2200数控重型卧式车床荣获了中国机床工具工业协会颁发的产品质量十佳奖项。





  齐重展示了HT系列产品。其中,HTⅡP系列卧车产品,加工直径1600-2500mm,承载32-80t,整体三导轨结构,床身导轨宽、刚度强,更适合大切削力加工。HTⅡ系列,加工直径1250-2000mm,承载20-40t,为整体四导轨结构,适合复合、超高精加工。HT Ⅲ卧车产品主要用于加工重型轴类、盘类等回转类零件,是大型电机、发电机主轴及各类转子必不可少的加工设备,该系列产品加工直径1600-6300mm,承载32-500t,刀架床身与工件床身分离结构,刀架X、Z轴采用静压导轨,无机械磨损,无爬行。床身导轨宽、刚度强,适合重切加工和高精加工。近年来,齐重的HT系列卧车产品在风电领域获得了用户一致好评。



  青海青重展出了CK61200X7/40数控重型卧式车床,该机可用高速钢和硬质合金刀具对大型轴类零件进行外圆、端面、锥面的车削加工。该机床过床身回转直径2000mm,过刀架回转直径1600mm,最大工件长度7000mm,顶尖间最大工件重量40t,花盘最大扭矩40kNm,刀架最大切削力80kN。

  机床采用的是整体床身3导轨,床身导轨经淬火磨削处理。主轴箱采用直流电机驱动,配有外置卡爪花盘。采用刀排式刀架,刀排采用了经典式设计,可安装高强度大规格刀杆,适合重型切削。机床主轴径向跳动0.008mm,加工圆度0.008mm,整体精度较高。机床整体外观良好,花盘配有花盘防护罩,尾座配有悬挂式操作箱,操作宜人。



  星火机床展出了3台不同规格的卧车。其中CK61125数控卧式车床,床身最大回转直径1250mm,刀架最大回转直径890mm,卡盘直径1000mm,两顶尖工件最大重量10t,主轴转速范围4-630r/min,两顶尖距8000mm,床身宽度970mm,主电机功率37kW。机床床身为4导轨结构,分别为两个山形导轨和两个平导轨,溜板和尾座都是山形导轨加平导轨结构。床鞍贴有高耐磨性能软带,大幅度提高了使用寿命,并具有较好的精度保持性。

  溜板纵向(Z向)为双斜齿轮齿条传动,通过预紧可以消除反向间隙,横向(X向)为滚珠丝杠传动,横溜板上安装转塔刀架,同时还可安装镗刀架,镗刀架在纵溜板上还有一条直线导轨副,用来提高镗刀架刚性。



  星火机床还展示了CNC系列高精度数控车床CNC850。该系列机床是在原有SOMAB公司制造经验基础上,自主开发的新一代数控机床。可根据需要配置3、4、5轴联动功能。床身采用HT300整体45度铸造,可配直线导轨、镶钢导轨、淬火导轨等不同配置。CNC850主要参数:床身回转直径1250mm,加工直径890mm,两顶尖最大承重10t,主轴最高转速630r/min,主电机功率37kW。该机床采用了整体防护。



  山东普利森展示的CK61315F数控重型卧式车床,最大回转直径3150mm,最大加工直径2600mm,顶尖间最大承重125t。机床床身采用分体四导轨,拖板床身导轨采用静压导轨结构。机床主传动由直流电机驱动,刀架横向采用滚珠丝杠,纵向采用高精度齿条及双齿棒消隙结构。机床还可根据需要,提供双刀架、铣镗装置、磨削装置、主轴分度与进给功能、机外对刀装置等。



  2.技术发展趋势

  (1)五轴联动加工技术的推广及普及已成为主流

  工业领域需要加工各种复杂的曲面,舰艇、飞机、火箭、卫星、飞船中许多关键零件在材料、结构、加工工艺方面都有一定的特殊性和加工难度,而五轴联动数控机床以其适用范围广、加工精度高、工作效率高等特点,成为航空、航天、汽车、船舶、精密仪器、发电机组等诸多行业加工关键零部件的重要工具。在CIMT2021展会,几乎所有主流机床企业都推出了五轴联动机床产品,结构形式各异,并各具特点。经过多年的发展,国产五轴机床的产品性能趋于稳定,这将加速整体进步和应用普及。

  (2)由单一产品销售向智能制造系统集成发展

  近年来,下游用户企业对机床供应商提出了新的需求,趋向于与具备成套设备生产能力、可提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目,或具备自动化系统改造能力的供应商合作。拥有自动化、柔性化、智能化生产线“交钥匙”工程能力的智能制造系统集成商,将可更好地满足客户个性化、定制化、差异化的生产需求,进而提高客户黏性。通过本届展会,看到有更多的企业开始提供成套解决方案和成套产线方案。

来源:中国机床工具工业协会
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