数控车床我们都知道是目前使用较为广泛的数控机床之一，是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。那么自动车床是什么，它与数控车床有什么不一样呢?我们来通过下面的文章来进一步了解下自动车床。

　　自动车床

　　自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。

　　不过，我们经常在网上搜索“自动车床”的时候，会看到出现“凸轮式自动车床”和“走刀式自动车床”这样的搜索结果，那么这两个自动车床是否一样呢?其实，网上搜索到的“凸轮式自动车床”和“走刀式自动车床”就是同一种自动车床，只是有些时候的人们会有不同的叫法。

　　无论是凸轮式自动车床还是走刀式自动车床，它们都是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。下面我们就来看下这种自动车床的特点吧。

　　走刀式自动车床/凸轮式自动车床

　　走刀式自动车床是一种通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，在机械加工自动化机床中使用较为广泛，特点是加工速度快，加工精度较高，自动进料，料完自动停机，一人可操作多台机床。

　　本机床具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，自动送料、料完自动停机、生产效率高。

　　1、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。走刀式自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀，1号与5号是车削外径，2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工，并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。

　　2、尺寸控制精度高：机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制，尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度(铜件)最小可达Ra0.04-0.08。

　　3、自动送料：送料机构自动向主轴送料，料完自动停车报警，加工过程无需人工看料，达到了全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。

　　4、生产效率高：本机床通过凸轮控制加工过程，凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟可加工30个零件左右，由于5把刀能同时进行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。

　　5、送料自动化及切削刀具自动行走均使用凸轮来控制。走刀式自动车床使用两种凸轮：其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后，使凸轮回转，通过传动连杆和摇臂连接，将凸轮的回转运动变为刀架的直线运动。此凸轮称为碗形凸轮，主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一种是圆板状形态，将其外周加工成所需的形状，然后通过与刀架连接的传动杆，将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动;此凸轮主要用于加工件的径向切削方向。将这两种凸轮的左右、前后运动合成，就能使刀具形成倾斜或曲线的方向行走。

　　现在，我们知道了走刀式自动车床与凸轮式自动车床是一样的。同时，我们也知道了走刀式自动车床(凸轮式自动车床)的特点，希望能帮到大家。我们网站会不定期更新关于自动车床的内容文章，想要了解更多关于自动车床知识的，可以及时关注我们的网站。