所有的旋转机器，无论如何设计和制造，都会在运行中产生振动。过度的振动会让使用寿命缩短甚至造成机器损坏。   

     当过度振动的部件与其他设备互相连接时，除了会影响本身的运行外，还会通过连接的部件，将振动传递到其他设备上，从而破坏整个运行环境。          我们通常所说的调试动平衡，实质上的作用就是为了减小振动。   

    特别是机器在以高转速运行时，有时候我们能明显感觉到振动，而且还伴有刺耳的噪音。主轴会在短时间内发热，加工用的小直径刀具也很可能由于主轴振动的关系，在高速转动时意外的断刀，或者在零件表面产生让人无法接受的刀痕。   

      这种不平衡状态是由于旋转部件的质量中心线偏离旋转轴线所导致。   

     除了主轴本身，用户使用不符合动平衡标准的刀柄或者刀具，也可能是产生不平衡的原因。在使用小直径刀具加工时，由于线速度的关系，需要让主轴以高转速运行，才能正常的钻削或者铣削，使用不符合动平衡标准的刀柄会导致刀具磨损加快，影响加工效率。长时间以这种方式运行，会加速主轴轴承的磨损，增加机器的维护成本。