一、1-8月我国机床工具行业仍持续下行

摘要：根据国家统计局对规模以上工业企业的统计数据，机床工具行业2019年1-8月累计完成营业收入同比降低1.6%，累计实现利润总额同比降低22.2%，亏损企业比例为17.5%。1-8月重点联系企业主营业务收入同比下降16.2%，利润总额出现小幅亏损，金属加工机床新增订单同比下降35.9%，在手订单同比下降22.9%。行业整体运行仍持续下行。

二、2019年9月中国金属加工机床进口量同比增长68.3%

摘要：据中商产业研究院数据库显示，2019年1-2季度中国金属加工机床进口量逐渐增长，2019年3季度中国金属加工机床进口量有所下降；2019年9月中国金属加工机床进口量为4508台，同比增长68.3%。

三、中航重工：创新发展赢市场

摘要：近年来，中航重工在数控伺服智能拉弯机、型材弯曲机、数控滚弯机、顶弯机、四辊卷板机等设备的研发方面不断取得新突破，产品获得国内外中高端客户的广泛赞誉。经过10多年的发展，中航重工的生产设备也能让大多数截面的铝、钢、不锈钢等异形金属型材、管材做到“能屈能伸”。

四、深澳机床：起于销售产品 精于技术创新

摘要：经大量的市场调研，深澳机床决定走一条全新的发展道路——以电动机、汽车轮毂两大行业为突破，制造新型的专用数控立车，定位产品为“行业专用数控立车”。经3年的市场沉淀和经验积累，产品不断升级，2018年，深澳的新产品得到了市场的认可，销售出现井喷式增长，2018年实现销售收入1.5亿元，较2017年增长了51%，新型专用数控立车销售额较2017年增长了3.5倍。

五、我国首批全国产化激光切割机在长沙下线

　　身披“中国红”外衣，钢花飞溅中唰唰数秒，就能在一块钢板上精细“剪裁”出图案。12日，我国首批全国产化激光切割机正式在长沙雨花经开区下线，其由湖南大族智能装备有限公司历时近4个月研发生产。

　　当天上午，记者在湖南大族智能装备制造基地看到，一台台具有“中国红”外观、“大族芯”技术的光纤激光切割机已组装完毕。在一台宽3米、长9米的双平台激光切割机前，产业工人将一块1毫米厚的大钢板放入切割机内，按照设计好的工件造型图纸启动程序，一时间激光火花飞溅，才28秒钟，一块0.2米长、0.15米宽的工件就已切割完成。记者数了数，在激光的巧手“剪裁”下，小工件上竟出现了圆形、方形、齿轮状等20种不同的图案。

　　金属板材的传统开料方式主要是冲压，需要预先制作模具，费时又费力，且加工精度不高，面对过厚的金属板材无能为力。有了激光加工设备后，不仅无需制模，大大缩短产品生产周期，且加工范围更广、速度更快、精度更高，因此其也被称为激光“剪裁师”。而此前，我国生产的激光切割机，在激光器、数控系统、切割头等核心器件上，多采用德国、日本等国家的技术。

　　据悉，作为长沙市人工智能及机器人产业链的重要延链、补链、强链项目，位于雨花经开区内的湖南大族智能装备制造基地，目前已建设近11万平方米，涵盖精密生产车间、定制生产车间、标准生产车间、研发大楼等在内。12日，大族智控湖南研发中心也正式揭牌成立，其将着力于数控系统、智能软件、信息化管理系统等技术研发，进一步完善企业激光智能制造系统的解决方案。

六、合锻智能率先研制“柔性智能模具研配系统”

摘要：先进的加工技术与装备是提高汽车模具生产率和保证产品质量的重要基础。合肥合锻智能股份有限公司为更好地适应模具加工自动化技术的快速发展需求，率先在行业内研制柔性智能模具研配系统。该柔性智能研配系统适用于汽车、家电、飞机、拖拉机等行业在制造、维修大中型模具过程中对模具的研合、调试加工和试模，同时也可实现拉伸、落料等工艺。

七、拯救沈阳机床

摘要：八年时间，沈机从全球机床行业营收第一到破产重整，折射了多个复杂问题。拯救沈机，是一个非常难完成的任务，但已成为必须完成的任务。

详情：http://www.cncjichuang.com/article/4715

八、南京工艺“滚动直线导轨副高效生产线关键技术研究”课题通过验收

摘要：该课题通过开展滚动直线导轨副高效生产线关键技术、滚动直线导轨副自动快速精确检测及快速试验技术、滚动直线导轨滚道磨削过程中的加工稳定性评估与工艺优化、滚动直线导轨副质量控制技术、国产立式加工中心在淬火前滑块高效加工生产线中的应用等技术研究，形成了滚动直线导轨高效加工流程及组线技术、滑块高效加工、导轨热处理变形稳定性质量控制、导轨弯扭曲快速检测、滚动滑块高效检测等关键技术研究成果。

九、攻克十米滚珠丝杠副加工生产难关的幕后故事

摘要：经过30多年的发展，此时的汉江机床拥有省级技术中心，下设螺纹磨床研究所和陕西省滚动功能部件研究所，具有强大的专机自主研发能力和技术服务保障能力。很快，一份研制SK7540×80八米数控丝杠磨床设计试制工作方案进入了公司决策层的专题讨论会。与会者认为，汉江机床作为滚动功能部件分会理事长单位，有条件、有实力、有经验、有责任去研制大规格螺纹磨床，我们不能对找上门来的客户需求和订单无动于衷，只有从根本上破解国内五米以上滚珠丝杠依赖进口受制于人的局面，才能更好地促进我国滚动功能部件产业的快速、健康发展。

十、涂附磨具行业的最新工具书《涂附磨具》出版发行

　　日前，由涂附磨具行业资深专家李砚咸先生耗费数年心血编写的新版《涂附磨具》出版发行，并已陆续发至读者手中。

　　涂附磨具行业是一个冷门、小众行业。一直以来，缺少专业实用的技术工具书、技术培训教材是困扰行业的一大难题。为解决这一难题，中国机床工具工业协会涂附磨具分会邀请行业资深专家李砚咸先生修改再版《涂附磨具》一书，并在资料搜集、文稿校对和出版印刷方面给予了全力配合。新书的出版受到了全行业的高度关注，众多涂附磨具行业企业积极预订认购，在出版资金上给予了大力支持。

　　新版《涂附磨具》一书50万字，较原版不仅篇幅大大增加，而且其内容囊括了10多年来国、内外涂附磨具技术发展的新成就，是现代涂附磨具制造与磨削应用的集大成之力作。新版《涂附磨具》全书分为材料篇、制造篇、制品篇和应用篇四个部分，具有“全、新、深、精”等特点。该书理论系统，实用性强，为全面系统地了解涂附磨具提供了翔实的资料和理论依据。

十一、15.6米超大整体锻环济南发运

10月16日,由伊莱特能源装备股份有限公司制造的全球最大整体锻环“直径15.6米奥氏体不锈钢锻环”从该公司成功发运。这件超大锻环将用于我国最新的核电技术中,在其上边将承受反应堆7000吨的构件重量,可以说是整个反应堆的基础。

　　运送该整体锻环的拖车共有48个车轮,操作人员可以对车轮的转向及拖车的前后高度进行独立控制。整个拖车总长度近30米、宽近16米,运输时需要占用5个车道。

　　据悉,直径15.6米奥氏体不锈钢锻环重达70吨,由伊莱特与中国原子能院、中科院金属所李依依院士团队共同研发,花费了近4年的时间,其间项目团队先后完成2米、5米等截面模拟件,直径16米设备能力验证件,一件直径15.6米等比例试验件以及2件直径15.6米的正式工程件。这一项目打破了三个世界纪录:首次实现230吨级金属坯分级构筑,增材制造；成为单体最重的奥氏体不锈钢锻件；成为直径最大的奥氏体不锈钢整体锻环。

十二、河南推动制造业智能化硬核升级

摘要：近几年来，河南省加快研发高端数控机床和机器人等智能制造核心技术和关键零部件，提升高精度复合型数控机床、工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、物流成套设备、增材制造装备等高端智能装备自主研制水平。

十三、巨轮智能牵头科技项目再获科技创新专项资金补贴

　　巨轮智能10月17日发布公告，该公司与空军工程大学、中广核研究院有限公司等8家高校、科研机构、企业合作的科技项目“高性能等离子弧/激光增减材复合制造装备”再一次获得专项资金拨款。这是巨轮智能于今年2月收到该项目专项首笔资金后，获得的第二期拨款。

　　该项目为研发可切换等离子/激光送粉，集成高速铣削和激光冲击强化模块的五轴联动数控机床增减材系统，以及可切换等离子送粉送丝/激光送粉，集成高速铣削模块的六轴机器人增减材系统，两套系统具备过程监控、质量回溯功能，分别用于高精制造与现场修复。项目依托公司成熟产业平台和高校高端技术优势，联合国内相关领域的院士、教授、高工等专家团队，通过增材、铣削和强化等复合，解决成形件表面粗糙、精度低、应力大、缺陷无法检控等问题，兼顾高效率、高质量、高精度、低成本，实现航空、核电、模具等零件的直接制造和再修复制造，在面向高级工程应用方面具有较强的竞争力。

　　该项目集聚了国内相关领域的院士、教授、高工等专家团队来揭东开展合作。包括空军工程大学、中广核研究院有限公司、广东省材料与加工研究所、武汉大学、襄阳航泰动力机器厂等在内的9家高校、科研机构、企业均参与其中。合作单位阵容庞大但分工明确，优势互补，为项目的完成提供有力支撑。

十四、江苏泰州球形钛粉项目投产

摘要：金物新材料公司研制的钛粉通过显微镜看到，系由许多钛圆球组成，直径比头发丝还小，呈现极好的流动性，因此特别适用于3D打印。目前用于金属3D打印的球形钛粉，全世界规模化制造企业屈指可数，而国内市场主要依靠进口，该项目的产业化将有助于改变这种状况。

十五、解密一款新能源汽车电机加工的3D打印镗刀

摘要：混合动力汽车与电动汽车零部件企业对轻型机械加工刀具的需求不断增长，为了满足新能源汽车制造企业的需求，机械加工刀具制造商肯纳金属（ Kennametal）开发了一种轻量化镗孔刀具，这款镗刀是通过增材制造-3D打印技术制造的，用于加工新能源汽车电机定子。

十六、惠普全新3D打印方案亮相

摘要：惠普全新的Jet Fusion 5200系列3D打印解决方案首次亮相深圳TCT展。作为一款工业级3D打印生产系统，Jet Fusion 5200系列可帮助企业进一步提升生产预测管理、生产效率、可重复性和部件质量，以更好地支持大规模批量化生产，这一全新打印解决方案的正式亮相也代表着惠普进一步扩展其业界领先的3D打印产品组合。

十七、7nm+EUV工艺大规模量产

摘要：光刻是集成电路生产过程中最复杂、难度最大也是最为关键的工艺，它对芯片的工艺制程起着决定性作用。193nm浸没式光刻技术自2004年年底由台积电和IBM公司应用以来，从90nm节点一直延伸到10nm节点，经历了12年时间，是目前主流的光刻工艺。但是进入7nm工艺后，它的制约也越来越明显，因此EUV工艺堂而皇之走上舞台。

十八、2020中国（山东）国际装备制造业博览会

摘要：2020年2月14-17日，全新打造的2020IEME山东装备博览会将移师山东国际会展中心举行。预计展会面积超过10万平方米，汇聚全球1200家展商。本届博览会展期增加至四天，不仅规模空前，而且在主题专区的设立及划分上亦将更加精准与极致，并增设国际展馆。全力打造高端装备展示交流平台，向业界呈现更为专业化、高品质的崭新面貌。

十九、2020第八届成都国际表面工程展览会暨表面工程技术交流会

摘要：2020年3月31—4月2日，成都世纪城新国际会展中心。CDSTE2020是中西部地区表面处理行业具有重要影响的会议之一，由四川省表面工程行业协会、成都表面工程行业协会共同主办，邀请四川省表面工程行业产业链有关商协会以及中西部地区表面工程行业协会及产业链相关商协会协办。展出面积预计8000㎡，设380个展位，预计将有8000名专业观众到场参观。

二十、2020中国（上海）国际磨料磨具磨削展览会

摘要：2020年5月7～9日，2020中国(上海)国际磨料磨具磨削展览会将亮相上海光大会展中心。上届展会展出面积20000平方米，吸引了全球的400多家企业参展，共有来自60多个国家与地区的27862人莅临参观。调查显示：88％的参展商对本届展览会的展出效果表示满意，83％的参展商有浓厚的兴趣表示将再次参加下届展览会，79％的参展商认为同比其它展会本届展会有着更大的优势。