随着《中国制造2025》各项规划都得到落实与实施，模具行业也加速了实现智能生产的进程。而在模具行业加速推进智能生产进程道路上，机床测头的应用起到了积极的助推作用。

模具产业的智能生产关键在于突破模具的标准化、规范化、自动化、网络化和智能化生产。这就要求相应的模具生产设备要达到相应技术支持。以金属模具件的智能生产为例，必须要求相应生产的CNC机床、雕铣机等相应的数控机床要实现自动化、规范化、标准化、网络化和智能化的生产要求。然而在传统的数控机床生产模式中，这些数控机床基本无法满足到相应的生产要求，直至机床测头这一具有革新式的机床附件问世。

机床测头有时候也叫做机床探头，是一种应用于CNC等数控机床上，并提高其自动化、规范化、标准化、网络化、数字化、智能化的机床附件，也是未来数控机床生产加工中最为重要的一种测量设备。

在金属模具件加工工艺中，配有机床测头的CNC机床等数控机床将可以自动化的对金属模具件的模架、模坯等序前定位分中一步到位的一次性批量完成，而且相应的定位精度可达到0.001毫米。到了序中，机床测头又可以通过网络化的技术实现对相应加工件的在机检测，并给予相应的机床测量误差补偿，确保工件相应数据达到标准化的生产(即精密程度基本达到理论值)。在数控机床生产后，机床测头还将通过自带的测量软件再次对相应金属模具件进行测量也检测，将相应的测量数据形成数字报告直观的展现在操作者面前，并且自动对不合格的产品返回补偿加工生产，确保对机金属模具件的100%合格率。整个金属模具件加工过程都十分规范、自动与智能。

东莞市机械模具产业协会的一位负责人表示，较高的自动化、规范化、标准化、网络化和智能化是当前模具智能生产的关键技术需求，机床测头很好的解决了这一关键技术需求，这对于我国模具产业加速进入智能生产时代是有着积极的意义的。